簡單來說，小型加工中心是一種可以自動更換加工刀具，使之可以對被加工工件進行全工序自動加工的新型數控銑削加工設備。和其它數控銑削加工設備一樣，都是在機床控制裝置的控制下，通過執行工件的加工程序來完成工件的加工任務。不過，它比普通數控銑削機床的自動化加工能力更強，加工效率更高。
原因在于小型加工中心配置有刀庫及自動換刀裝置。在加工時，可在工件一次裝夾的情況下，集中對其鉆、銑、鏜、鉸、攻等全工序進行無縫轉接及高精度的加工。一線加工人員只需在加工前根據工件圖紙和工藝要求，編制合理的加工程序、安裝各工序合適的加工刀具及必要設置即可。剩下的工作則可以完全交給機床來予以完成。
不過，為了充分發揮小型加工中心高精、高效的自動化加工能力。在一線加工人員對工件進行裝夾及定位基準的選擇方面一定要慎重。應遵循一次裝夾盡可能的做到全部或者大部分的工序加工。本文就簡單介紹一下，小型加工中心數控加工定位基準的確定原則，希望對一線加工人員有所幫助。
簡單來說，工件在小型加工中心上進行數控加工，仍然遵循六點定位的方法。所謂六點定位是指，用六個定位支撐點與工件接觸，并保證支撐點合理分布，每個定位支撐點限制工件的一個自由度，便可將工件六個自由度完全限制，這樣工件在空間的位置也就被唯一確定。
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